Sulfidové praskání napětím je forma praskání vodíkovým křehnutím. Vyskytuje se v nízko-legovaných ocelových potrubích, vysokopevnostních ocelích, svarových spojích a tepelně-ovlivněných zónách, které jsou vystaveny tahovému namáhání v kyselém prostředí a při teplotách pod 82 stupňů v závislosti na složení oceli, mikrostruktuře, pevnosti, zbytkovém napětí a vnějším napětí.
Ponořte vzorky ocelového plechu do kyselého vodného roztoku obsahujícího H2S a získejte údaje o odolnosti proti praskání sulfidovým napětím použitím vhodného přírůstkového zatížení. Podle normy NACE TM0177-2016 jsou specifické požadavky následující: Vezměte sadu vzorků kovaného ocelového plechu s nejvyšším σb nebo Hb, proveďte test odolnosti proti praskání sulfidovým namáháním a napětí σTh větší nebo rovné 247MPa se považuje za způsobilé. Vezměte jednu sadu vzorků z každého vzorku svarového spoje třídy A, B a D pro zkoušku sulfidového praskání pod napětím a je kvalifikováno napětí σTh větší nebo rovné 247 MPa.
Vodíkem-indukované praskání je vnitřní trhlina s postupnými charakteristikami tvořenými propojením paralelních trhlin vodíkové vrstvy, bez zjevné interakce s vnějším napětím nebo zbytkovým napětím. V místě puchýřů napětí generované akumulací vodíku uvnitř zesiluje praskání způsobené vodíkem-. HIC úzce souvisí s čistotou oceli, výrobními metodami, přítomností nečistot a jejich tvary.
HIC se vyskytuje v tenkých, heterogenních sulfidových nebo oxidových inkluzích rovnoběžných se směrem válcování ocelového plechu. Tyto inkluze tvoří nukleační místa pro bublinky mikrovodíku, které nakonec společně rostou prostřednictvím postupného lomu. Vzhledem k tomu, že HIC je-nezávislý na napětí a nevyskytuje se ve zpevněných strukturách, má tepelné zpracování po-svaření malý význam. Odolnosti proti praskání způsobenému vodíkem- lze dosáhnout pouze omezením stopových prvků síry a řízením proměnných při výrobě oceli.
Testy SSC a HIC jsou založeny na testovacích standardech NACE International doporučených Americkou společností korozních inženýrů. Test SSC využívá hlavně korozní test při konstantním-zátěžovém namáhání a tříbodový test ohybem-, především v souladu s normou NACE TM0177; HIC test se řídí především standardem NACE TM0284. Pro materiály používané při navrhování a výrobě elastických konstrukčních norem lze vybrat ty, které splňují normy ISO 15156-2, ISO 15156-3 nebo NACE MR0175. Tyto normy specifikují podmínky prostředí, aby se zabránilo korozi pod napětím. Měly by být použity pouze materiály splňující tyto limity.
Podmínky pro uhlíkovou ocel, nízkolegovanou-ocel a litinu, aby byly osvobozeny od testů SSC a HIC
Materiály budou dodávány v následujících podmínkách: válcované za tepla-/žíhané/normalizované/normalizované + temperované/austenitizované, kalené + temperované/austenitizované, kalené + temperované
Tvrdost materiálu Menší nebo rovna 22HRC, obsah niklu<1.0%;S ≤0.003%, P ≤0.010%;The hardness of welds and heat-affected zones shall not exceed 22HRC.
Mez kluzu materiálu<355MPa, tensile strength <630MPa
Limity uhlíkového ekvivalentu: Nízko{0}}uhlíková ocel a uhlíková{1}}manganová ocel: Ce Méně než nebo rovno 0,43 (Ce=C + Mn/6) Nízko{6}}legovaná ocel: Ce Méně než nebo rovno 0,45 (Ce=C + Mn/{3}Cr{10} +{10} +{10} Cu)/15)
Podmínky pro osvobození nerezové oceli od zkoušek SSC a HIC
Limity chemického složení
Nerezová ocel 321 s vyšším obsahem uhlíku může přidat další prvky v odpovídajícím technickém rozsahu.
Musí být přijat proces rozpouštěcího žíhání kalení nebo žíhání, stabilizace zahříváním;
Zpracování za studena pro zlepšení mechanických vlastností není povoleno;
Tvrdost surovin, svarů a tepelně{0}}ovlivněných oblastí nesmí překročit 22 HRC.
