Uzavírací klapka klapky je instalována ve směru průměru potrubí. Klapka má jednoduchou konstrukci, malou velikost a nízkou hmotnost. Skládá se pouze z několika částí. Lze jej rychle otevřít a zavřít otočením o 90 ° a ovládání je jednoduché. Zároveň má ventil vynikající vlastnosti regulace kapaliny. Když je škrticí klapka v plně otevřené poloze, je tloušťka škrticí klapky jediným odporem, když médium protéká tělem ventilu, takže pokles tlaku, ke kterému dochází přes ventil, je malý, takže má lepší charakteristiky řízení toku.
Pokud je třeba použít škrticí klapku jako regulaci průtoku, první věcí je přesně zvolit velikost a typ ventilu. Princip konstrukce klapky je zvláště vhodný pro výrobu ventilů s velkým průměrem. Mezi běžně používané klapky patří klapky klapek a klapky klapek. Klapkový ventil typu Wafer používá k připojení ventilu mezi dvěma přírubami potrubí šrouby s dvojitou hlavou. Přírubový klapkový ventil má příruby na ventilu a šrouby se používají k připojení dvou přírub ventilu k přírubě potrubí.
Jako součást používaná k dokončení zapínání a vypínání a řízení toku potrubního systému byla klapka extrémně široce používána v mnoha oblastech, jako je ropa, chemický průmysl, metalurgie a vodní energie. Ve známé technologii klapkových ventilů je metodou utěsnění většinou těsnící struktura a materiálem těsnění je guma, polytetrafluorethylen atd. Vzhledem k omezením strukturálních vlastností není vhodný pro průmyslová odvětví, jako je vysoká teplota, vysoký tlak , odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Stávající relativně pokročilá klapka je třídílná kovová těsně uzavřená klapka. Tělo ventilu a sedlo ventilu jsou spojené součásti. Vnější povrch těsnění sedla ventilu je svařen tepelně odolnými a korozivzdornými slitinovými materiály. Vícevrstvý měkký laminovaný těsnicí kroužek je upevněn na ventilové desce. Ve srovnání s tradiční klapkou má tato klapka vysokou teplotní odolnost, jednoduchou obsluhu, žádný konflikt při otevírání a zavírání. Při zavírání se zvyšuje točivý moment organizace přenosu, aby se vyrovnalo těsnění, což zlepšuje výkon klapky. Výhody těsnicí funkce a prodloužená životnost.
Tato klapka však má v procesu žádosti stále následující otázky:
1. Protože vícevrstvý měkký a tvrdý stohovací těsnící kroužek je upevněn na ventilové desce, bude-li ventilová deska normálně otevřená, médium vytvoří na svém těsnícím povrchu pozitivní promytí. Měkký těsnicí pásek v plechovém sendviči přímo ovlivní těsnicí funkci po umytí.
2. Tato konstrukce není omezena konstrukčními podmínkami a není vhodná pro ventily o průměru pod DN200, protože celková konstrukce ventilové desky je příliš silná a odpor proudění je velký.
3. Kvůli principu struktury tří dílčích bolestí je utěsněním mezi těsnícím povrchem ventilové desky a sedlem ventilu tlačit ventilovou desku proti sedlu ventilu točivým momentem převodového zařízení. Za pozitivních podmínek proudění platí, že čím vyšší je tlak média, tím těsnější je utěsnění a hnětení. Když médium průtokového kanálu proudí zpět, je přetlak jednotky mezi ventilovou deskou a sedlem ventilu nižší než tlak média, jak se zvyšuje tlak média, netěsný otvor netěsní.
Vysoce funkční trojcestný oboustranně tvrdý uzavírací klapkový ventil se vyznačuje tím, že těsnicí kroužek sedla ventilu je složen z několika vrstev plechů z nerezové oceli na obou stranách měkkého těsnicího kroužku ve tvaru písmene T. Těsnící povrch ventilové desky a sedla ventilu má šikmou kuželovou strukturu a na povrch šikmého kuželu ventilové desky jsou navařovány povrchové slitinové materiály odolné vůči teplotě a korozi; tažná pružina upevněná mezi přítlačnou deskou seřizovacího kroužku a zařízením pro nastavení šroubu přítlačné desky jsou konstruovány společně.
Tato konstrukce účinně kompenzuje pružnou deformaci servisního pásu mezi pouzdrem hřídele a tělem ventilu a dříkem ventilu pod tlakem média a řeší problémy s těsněním ventilu při obousměrné výměně média dopravujícího proces . Těsnící kroužek je vyroben z měkkých vícevrstvých plechů z nerezové oceli ve tvaru T na obou stranách, což má výhody dvou vrstev kovového tvrdého těsnění a měkkého těsnění. Má těsnící funkci nulového úniku bez ohledu na nízkou teplotu a vysokou teplotu.
Pokusy potvrdily, že když je bazén pozitivní (směr pohybu média je stejný jako směr válcování motýlí desky), je tlak na těsnicí plochu způsoben točivým momentem převodového zařízení a působením střední tlak na ventilovou desku. Když se zvyšuje přetlak, tím silnější je šikmý kuželový povrch ventilové desky a těsnicí plocha sedla ventilu, hnětení, tím lepší je těsnicí účinek. V případě zpětného toku je těsnění mezi ventilovou deskou a sedlem ventilu tlačeno momentem hnacího zařízení proti sedlu ventilu. Se zvyšujícím se zpětným tlakem média, když je kladný tlak jednotky mezi ventilovou deskou a sedlem ventilu menší než střední tlak, může uložená deformace tažné pružiny stavěcího kroužku po zatížení vyrovnat těsný tlak deska ventilu a těsnicí plocha sedla ventilu Hrají roli aktivní kompenzace. Užitný vzor proto není vybaven měkkým a tvrdým vícevrstvým těsnicím kroužkem na ventilové desce, jako je tomu u stávající technologie, ale je instalován přímo na tělo ventilu. Přidání stabilizačního kroužku do středu přítlačné desky a sedla ventilu je velmi ambiciózní způsob oboustranného tvrdého těsnění. . Nahradí šoupátka, uzavírací ventily a kulové ventily.
